Rýrnun vefnaðar
& quot; Rýrnunartíðni tilbúinna trefja og blandaðra vefnaðarvöru er minnst, síðan ull, hör og bómullarefni í miðjunni, silki dúkur minnkar meira og viskósu trefjar, rayon, gervi ullarefni eru stærst."
Hlutlæglega séð hefur bómullarefnið vandamálið að minnka og dofna, lykillinn er frágangurinn á bak við. Þannig að efni almenns heimilisvefnaðar er unnið með forrýrnun. Það er athyglisvert að eftir forrýrnun er meðferð ekki jöfn rýrnun, heldur vísar til rýrnunarhraða í innlendum staðli 3% ~ 4% til, nærföt efni, sérstaklega náttúrulegt trefjar efni mun skreppa saman.
Þess vegna, í vali og kaup á klút, auk gæða efnisins, lit, mynstur til að velja, ætti einnig að skilja rýrnunartíðni efnisins.
Rýrnun á almennu efni
Bómull: 4% ~ 10%;
Efna trefjar: 4%~ 8%;
Bómull pólýester: 3,5%~ 5%;
Litur hvítur klút: 3%;
Poplin: 3 ~ 4,5%;
Twill: 4%;
Denim: 10%;
Gervi bómull: 10%.
Áhrif trefja og rýrnunar
Þar sem trefjarnar sjálfar gleypa vatn, bólgna þær upp að vissu marki. Bólga trefja er venjulega anisotropic (nema nylon), það er að lengdin styttist og þvermálið er aukið. Hlutfallslegur munur á lengd efnis og upphaflegri lengd þess er venjulega kallaður rýrnun. Því sterkari sem vatnsupptökugeta er, því meiri bólga, því meiri rýrnunartíðni, því verri er víddarstöðugleiki efnisins.
Lengd efnisins sjálfs er frábrugðin lengd garnsins (silki) sem notað er og munurinn er venjulega gefinn upp með rýrnunartíðni. Vefur rýrnun (%)=[garn (silki) lengd - dúkur lengd] / dúkur lengd
Efni í vatni, vegna bólgunnar á trefjum sjálfum, styttist lengd efnisins sem leiðir til rýrnunar. Rýrnun á efni er breytileg eftir rýrnun þess. Rýrnunartíðni efnisins er öðruvísi með mismun á uppbyggingu efnis og vefnaðarspennu. Vefspenna er lítil, dúkurinn er þéttur og þykkur, rýrnun vefnaðarins er stór, rýrnun efnisins er lítil.
Vefspenna er stór, dúkurinn er laus og léttur, rýrnunartíðni vefnaðar er lítil og rýrnunartíðni efnisins er stór. Í litunar- og frágangsferlinu, til að draga úr rýrnunarhraða efnisins, er forrýrnunarlokunin oft notuð til að auka þéttleika ívafi og bæta rýrnunartíðni fyrirfram til að draga úr rýrnunartíma efnisins.
Orsakir rýrnunar
Trefjar í spuna, eða garn í vefnaði og litun og frágangi, efni garn trefjar lenging með utanaðkomandi krafti eða aflögun, streita í trefjargarni og uppbyggingu dúk á sama tíma, í kyrrstöðu þurru slökunarástandi, eða truflanir á slæmri slökunarástandi , eða í kraftmiklu blautslökunarástandi, heildar slökunarástandi, mismunandi stigi innri streitu losunar, gera garn trefjar og efni aftur í upphaflegt ástand.
2. Mismunandi trefjar og dúkur, rýrnun er mismunandi, fer aðallega eftir eiginleikum trefja - vatnsfælin trefjar rýrnun, svo sem bómull, hör, viskósu og aðrar trefjar; Og vatnsfælin trefjar rýrnun er minni, svo sem tilbúið trefjar.
3. Í bleytingarástandi mun trefjarnar bólgna undir áhrifum dýfingarinnar, sem mun auka þvermál trefjarinnar. Ef um efni er að ræða, verður kröggradíus trefja á millifletapunktinum aukinn og lengd efnisins stytt. Til dæmis stækkar bómullartrefjar undir áhrifum vatns, þverskurðarsvæðið eykst 40 ~ 50%, lengdin eykst 1 ~ 2%og tilbúið trefjar eru á hitasamdrætti, svo sem samdráttur í sjóðandi vatni, venjulega um 5% .
4. Þegar vefnaðar trefjarnar eru hitaðar breytist lögun og stærð trefja og minnkar og getur ekki farið aftur í upphafsástand eftir kælingu, sem er kallað hitauppstreymi trefja. Og hlutfall lengdarinnar fyrir og eftir hitauppstreymi er kallað hitauppstreymi, almennt í sjóðandi vatnsrennslisprófi, í 100 ℃ sjóðandi vatni, er hlutfall trefjarlengdar rýrnunar gefið upp.
Það er einnig gagnlegt að mæla hlutfall rýrnunar í heitu lofti við meira en 100 ℃, og það er einnig gagnlegt að mæla hlutfall rýrnunar í gufu við meira en 100 ℃. Afköst trefja eru einnig mismunandi við mismunandi aðstæður eins og innri uppbyggingu og hitunarhita og tíma. Til dæmis er rýrnunartíðni sjóðandi vatns pólýester heftrefja 1%, rýrnunarhraði pVA fyrir sjóðandi vatn er 5%og rýrnunartíðni heitu lofti KLORINE trefja er 50%. Það er náið samband milli trefjarvinnslunnar og víddarstöðugleika efnisins, sem veitir einhvern grundvöll fyrir hönnun síðari ferilsins.
Orsakir rýrnunar
1. Hráefni
Efni mismunandi hráefna, rýrnunartíðni er mismunandi. Almennt séð er hreinlæti stórra trefja, þensluþenslu eftir að liggja í bleyti í vatni, þvermál eykst, lengd styttist, rýrnunartíðni er mikil. Ef frásogshraði sumra viskósu trefja er allt að 13%, og rakagefni úr tilbúnum trefjum er lélegt, er rýrnunartíðni lítil.
2, þéttleiki,
Rýrnunartíðni er breytileg með þéttleika efnisins. Ef þéttleiki lengdargráðu og breiddargráðu er svipaður er rýrnunarhraði lengdargráðu og breiddargráðu einnig svipaður. Ef dúkurinn er þéttur, mun vinda rýrnun verða meiri; öfugt, ef þéttleiki ívafi er meiri en undiðþéttleiki, mun rýrnun á undið verða meiri.
3, þykkt garntalningar
Rýrnunartíðni efnisins er breytileg eftir garnatalningu. Rýrnunartíðni dúks með grófri tölu er meiri og dúkur með fínni tölu er minni.
4. Framleiðsluferli
Efnaframleiðsluferli er öðruvísi, rýrnunartíðni er einnig mismunandi. Almennt séð, efnið í vefnaði og litun og frágangi, ætti að teygja trefjarnar mörgum sinnum, vinnslutíminn er langur og rýrnunartíðni efnisins með meiri spennu er stór og öfugt er lítill.
5. Trefjasamsetning
Náttúrulegar plöntutrefjar (eins og bómull, hampi) og plöntu endurnýjuð trefjar (eins og viskósi) og gervitrefjar (eins og pólýester, akrýl) eru auðveldar til að hreinsa út, þannig að rýrnun er meiri og ull er auðvelt að finna vegna þess að kvarða uppbyggingu trefjaryfirborðs, sem hefur áhrif á víddarstöðugleika þess.
6. Efnisuppbygging
Almennt er víddarstöðugleiki ofið dúkur betri en prjónað efni. Víddarstöðugleiki efna með háum þéttleika er betri en efna með lágþéttleika. Í ofnum dúkum er rýrnunartíðni venjulegs vefnaðarefnis minni en flannelefnis. Í prjónuðum efnum er rýrnun á venjulegri nál minni en rifflaðra dúka.
7. Framleiðslu- og vinnsluferli
Þar sem vélin teygir sig óhjákvæmilega af vélinni við litun, prentun og frágang er spenna á efninu. Hins vegar er auðvelt að losa um spennuna eftir að hafa orðið fyrir vatni, þannig að við munum komast að því að efnið dregst saman eftir þvott. Í reynd notum við venjulega fordrátt til að leysa þetta vandamál.
8, þvottahreinsunarferli
Þvottaþjónusta felur í sér þvott, þurrkun og strauja sem hvert um sig hefur áhrif á rýrnun efnisins. Til dæmis er víddarstöðugleiki handþveginna sýna betri en þvottavéla, og þvottahitastigið hefur einnig áhrif á víddarstöðugleika þess. Almennt, því hærra sem hitastigið er, því verri er stöðugleiki. Þurrkunaraðferð sýnisins hefur einnig mikil áhrif á rýrnun efnisins.
Algengar þurrkunaraðferðir eru dropaþurrkunaraðferð, málmflísaraðferð, hangandi þurrkunaraðferð og snúningsþurrkunaraðferð. Áhrif dropaþurrkunaraðferðar á dúkastærð eru minnst og áhrif snúningsbogaþurrkunaraðferðar á dúkastærð eru mest og hinar tvær tegundirnar eru í miðjunni.
Að auki, samkvæmt samsetningu efnisins til að velja viðeigandi strauhita, getur það einnig bætt rýrnun efnisins. Til dæmis er hægt að strauja bómull og hörefni við háan hita til að bæta rýrnun þeirra. En það er ekki því hærra sem hitastigið er, því betra fyrir tilbúið trefjar, háhita strauja getur ekki aðeins bætt rýrnun þess, heldur mun það eyðileggja afköst þess, svo sem hörð brothætt efni.
uppspretta: https: //mp.weixin.qq.com/s? __biz = MzI2NDA4NDUzNw ==& mid = 2650927919& idx = 1& sn = d3d40762f11f7dde642b235fb13f51d1&magnari; chksm = f1475e79c630d76f1537bb55b34aca94af2e96cf37402844d34808e74a5ab1ad7bf96fddf7e4& mpshare = 1& vettvangur = 1& srcid = 0930lpvrmP8nFBecotWuYx9Q& sharer_sharetime = 1629358205378& sharer_shareid = ff5f2139d31a4580928c819c5eb948df& exportkey = AVDCBAFhbZMwjludxsSch3g % 3D& pass_ticket = RLqGpecqR % 2Fv6Q4VqK7kvMOJ {{55}} imSe7wZzMvmM % 2F % 2FmOXiyA8ClCCCCCCCCCC;