2.1 Uster garnhreinsari sýnir óeðlilegan garnbol
Eins og sést á mynd 1-2 eru báðar tegundir garnsins greiddar af hreinum bómull 40 talna garnafbrigðum, og vinstri búkurinn er með breiðri ljósgrænni bungu um það bil 2 cm. Samkvæmt skilgreiningu Ulster garnhreinsiefnisins á garnhlutanum er garnhlutinn venjulegt garn sem inniheldur ásættanlega og tíða garngalla, dökkgrænt er venjulegt garnhluti og ljósgrænt er breytileiki í garni. Ef breytileiki garnsins er breiður á ákveðnu svæði, gefur það til kynna að það sé mikil dreifing á óeðlilegum garngöllum í þessari stöðu.
2.2 Gallagreining á óeðlilegum garnhluta
Mynd 3 Spóla á aðaldrögum á snúningsramma
Garngallarnir í þessari stöðu eru í samræmi við eiginleika stuttu og þykku hnútanna á aðaldrögum spunarammans:
(1) Lengd garngalla er stutt, á bilinu 1,5 cm til 2,5 cm.
(2) Yfirborð garngalla er í grundvallaratriðum slétt og hreint og garngallinn er samþættur garninu.
(3) Form galla í garni er þykkt í miðjunni og endarnir tveir fara smám saman yfir í venjulegt garn.
(4) Litur trefjanna er hvítur og það er enginn snúningur eða minni snúningur á garngallanum.
(5) Trefjarnar sem mynda galla eru venjulegar trefjar, sem eru beinar og samsíða.
(6) Þessi tegund galla kemur meira fram í hreinum bómullarafbrigðum og minna í efnatrefjaafbrigðum.
2.3 Ástæður fyrir myndun stuttra og þykkra samskeyti á aðaldrögum og lausnir
Slúbburinn stafar af lélegri stjórn á aðaldrögum spunasvæðisins. Á aðaldrögunum þarf togkraftinn til að passa við stjórnkraftinn. Ef stjórnkrafturinn er ófullnægjandi, minni en togkrafturinn, mun það leiða til þess að ekki er hægt að draga garnið mjúklega opið, trefjarnar geta ekki breytt hraðanum stöðugt og myndun trefjabúntsins mun leiða til slubsins. Í alvarlegum tilfellum mun það einnig leiða til þess að ekki er hægt að opna drögin og fyrirbæri lægri roving mun eiga sér stað. Ef dráttarkrafturinn er of lítill er fljótandi trefjum ekki stjórnað og það er auðvelt að valda hnignun og aukningu galla. Í raunverulegu framleiðsluferlinu ætti að koma á stöðugleika eftirlitskerfis á aðaldrögum snúningsrammans frá hliðum hráefna, kardinga, búnaðar, búnaðar, tækni, hitastigs og rakastjórnunar.
(1) Stjórna innihaldi nep óhreininda og lóhraða hráefna
(2) Karðunarferlið og grófunarferlið ætti að draga úr trefjaskemmdum og bæta trefjaskilnað og beinleika.
(3) Í snúningsferlinu ætti að gera þrjár línur og þrjár línur á drögkerfinu vel til að tryggja stöðugleika og samkvæmni vöggunnar, leðurrúllunnar og leðurhringsins.
(4) Þegar þú notar nýja gerð neðri sjalsins til að snúast, lengja efri sjalið, þrýstistöngina, safnara osfrv., ætti að huga að því að koma í veg fyrir vandamálið með of miklum gripi.
(5) Sanngjarnt val á keflismæli, snúningsstuðli og dreifingu á snúningsdreifingu.
(6) Styrkjaðu stjórnun hitastigs og raka á verkstæðinu til að forðast of miklar hita- og rakabreytingar.
3, léleg stjórn á afturdrögum á snúningsramma
Orsakast af dragstuldi
3.1 Uster garnhreinsari sýnir óeðlilegan garnbol
Eins og sýnt er á mynd 4-5 eru báðar gerðir af garni hreint viskósu 60 count garn. Vinstra garnhlutinn hefur augljósa bunguna um það bil 4 cm, og fjöldi stuttra og þykkra hnúta í þessari stöðu er einnig mjög hár, sem gefur til kynna að það sé óeðlileg dreifing garngalla í þessari stöðu.
3.2 Gallagreining á óeðlilegum garnhluta
Mynd 6 Spóla af aftari dragi á snúningsramma
Garngallarnir í þessari stöðu eru í samræmi við eiginleika stuttu og þykku hnútanna sem dregnir eru eftir spunagrindina:
(1) Lengd garngalla er á milli 3 cm og 6 cm.
(2) Yfirborð garngalla er slétt og hreint og garngallinn er samþættur garninu.
(3) Trefjarnar sem mynda galla eru venjulegar trefjar, sem eru beinar og samsíða.
(4) Þessi tegund galla birtist meira í efnatrefjaafbrigðum.
3.3 Ástæður fyrir myndun stuttra og þykkra samskeyti á afturdragasvæði og lausnir
Slúbburinn stafar af lélegri stjórn á dráttarsvæðinu fyrir aftan snúninginn. Vegna langrar trefjalengdar og mikillar samheldni efnatrefjaafbrigðanna er auðvelt að leiða til erfiðleika við að draga á baksvæðinu við ástand lélegrar ferlistillingar og lélegrar stjórn á hitastigi og rakastigi á baksvæðinu. Ef um er að ræða of mikið tog, verður snúnings titringur á snúningi aftari vals og miðju vals, sem leiðir til lélegra garngæða og mikils fjölda slubgarnsgalla, Þetta fyrirbæri er sérstaklega augljóst í lok snúnings eimreiðarinnar.
Eins og sýnt er í töflu 1 eru gæðavísitölur túpugarnsins, svo sem jöfnun, slub og nep, umtalsvert lakari en gæðastuðul túpugarnsins.
Tafla 1 Uster ME6 jöfnunarprófari fyrir snúningsramma
Prófunarniðurstöður á garni í höfuðtúpum og garni í halarör
Athugið: 1/1 er höfuðtúpugarn, 2/1 er halarörgarn
Lausn:
(1) Sanngjarnt eftirlit með snúningsstuðli roving
(2) Stækkaðu dráttarmælinn á réttan hátt aftan á snúningsrammanum
(3) Dragðu úr dráttarfjölda á réttan hátt á aftari svæði snúningsramma
(4) Stjórna hitastigi og rakastigi á snúningsverkstæði til að koma í veg fyrir of mikinn raka.
4, Niðurstaða
Drögin á snúningsrammanum eru aðallega framleidd á aðaldrögum og aftari dráttarsvæði snúningsrammans. Í framleiðsluferlinu, við lélegt eftirlit með hráefnum, búnaði, ferli, hitastigi og rakastigi, er auðvelt að mynda skyndilega stórt svæði garngalla gæðaslys. Nýstárleg garnsýningaraðgerð Uster garnhreinsarans getur hjálpað til við að finna fljótt út óeðlilegar aðstæður garngæða og læsa vandanum nákvæmlega, til að gera tímanlega ráðstafanir til að leysa vandamálið.
Heimild: https://mp.weixin.qq.com/s/EqXMyD22YnDmYPbkKFVWWQ